搅拌设备的制造和检验

　　搅拌设备的制造和检验
　　1、搅拌机技术要求
　　一般来说，加工表面的无标记尺寸公差应符合GB1804 《未注公差尺寸的极限偏差》中的12级精度，非加工表面的无标记尺寸公差应符合GB1804中的14级精度。
　　铸件非加工表面的无量纲公差应符合GB6414 《铸件尺寸公差》中CT14的要求。
　　当混合容器有抛光要求时，与材料接触的混合器表面也应抛光，其表面粗糙度应与其所在容器的表面粗糙度相同
　　锚、框架和桨式搅拌器的轴线应垂直于叶片，其垂直度公差应为叶片总长度的4/1000，且不得超过5毫米。
　　当搅拌器转速小于60r/min时，不得进行静平衡试验。当转速等于或大于60r/min时，应进行静平衡试验。
　　对于焊接结构的搅拌器，焊接要求(焊接材料、焊接方法等。)也应在设计期间提出。

　　2.搅拌轴的技术要求
　　加工表面的无量纲公差应符合GB1804中的12级精度。装配轴承、联轴器和搅拌器的轴的上配合面的同轴度公差应根据GB1184 《形状和位置公差》中等级8的要求选择。
　　根据表格选择轴的直线度公差。
　　填料密封的轴向直径表面需要抛光，表面粗糙度Ra值小于等于0.8μm。当填料用于密封且无轴套时，要求密封段轴的表面硬度:当轴材料为35、40、45钢或40Cr钢时，密封段需要淬火和回火，硬度分别为碳钢HB190~HB250和铬合金钢HB240~HB290。奥氏体不锈钢轴封段需要硬化处理，如镀硬铬或氮化、堆焊和喷涂陶瓷灯。
　　当搅拌容器有抛光要求时，与材料接触的搅拌轴表面也应抛光，其表面粗糙度应与其所在容器的表面粗糙度相同
　　对于长竖井，应尽量垂直悬挂，否则应采取措施防止变形。
　　3.搅拌器和轴部件的静态和动态平衡试验要求
　　当搅拌器转速小于100转/分，轴长小于2.5米时，搅拌轴与搅拌器组装后的静平衡试验可以省略。
　　当搅拌器转速等于或大于150转/分，轴长等于或大于3.6米时，组装后需要进行动平衡试验。软轴部件应进行动平衡试验。
　　4.搅拌轴密封
　　混合轴密封(如填料密封和机械密封)和选定的电机、减速器、齿条和联轴器应根据现行国家标准、行业标准或制造商标准进行制造、测试和验收。