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中心传动刮泥机结构组成

2021-9-10 16:54:12      点击:

  中心传动刮泥机主要结构为主梁、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒等。
  1、主梁
  主梁也称为工作桥,是横跨在沉淀池直径上的部件,主要是利用池中心两端固定在驱动装置的平台上,发挥应有的作用。它是以碳钢为主要材质制作而成的,其中包括了碳钢型材和碳钢板,只要将两者焊接成桁架结构就可以了。由于是大型部件,一般都会运送到实际运用场合之后才在现场通过螺栓联接起来。

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  2、驱动装置
  驱动装置主要由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承、回转支撑台等组成。驱动装置安装在中心支柱上,外啮合主齿轮由合金钢制造而成,通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转,刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。当过扭矩值超限时能自动停机报警,安全可靠。
  3、传动竖架
  中心传动竖架采用304不锈钢型钢制成,是中心传动刮泥机承载负荷的主要部件之一,竖架上端连接在旋转支承的齿圈上,竖架的下端两侧装有对称的刮臂,并设有滑动轴承径向支承。

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  4、刮泥系统
  刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成,采用优质不锈钢板及型材制作。
  刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成,应在传动轴上对称布置。所有构件均应用钢材料,刮臂的上弦应是水平状,下弦应与池底坡度平行,刮臂应具有在承受最大刮泥矩时不发生扭曲变形的能力。
  刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式,刮板与下弦杆呈45°布置,相临二刮板的重叠量应不小于20mm。刮板组合中的支架应采用不锈钢角钢焊接成框架形式,支架的上下分别与下弦杆及橡胶刮板应用螺栓连接。直接作用于池底刮泥用的刮板应采用丁晴橡胶,橡胶刮板应具有垂直调整20-30mm距离的功能,以作安装调整用。
  浓缩栅条应采用40×40×4角钢,间隔400mm,浓缩栅条下部应与刮臂下弦平,以提高污泥的浓缩效果。

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  5、导流筒
  导流筒安装在中心竖架上部,改变中心柱进水时径向流速过高造成的短路而影响沉淀。导流筒应采用优质碳钢板材焊接而成。导流筒应可与传动轴一起转动,但与传动轴应有牢固的连接措施。
  6、控制系统
  控制箱应安装在工作桥的一侧,箱体采用不锈钢板加工制作,控制箱应具有就地操作按钮、自动/手动转换开关、紧急停车按钮、点动操作按钮、开/停/故障指示灯。


  中心传动刮泥机的工作原理


  中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式,污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后,均匀的向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心立轴旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,将污泥从池周刮向中心集泥槽后,靠池内静水压由排泥管排出池外,水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边,再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。

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  中心传动刮泥机运行要点
  1、开机前的准备工作:应检查减速机是否加油至正常油位,运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物,以免运行中出现故障。
  2、接通电机电源,检查正反转向。
  3、减速机内机油使用一个月后,需换油一次,以后每年只需换一次油。
  4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行,进行检查。
  5、在括渣机工作时严禁将手放在轨道上。
  以上就是山东乾众小编为您介绍的中心传动刮泥机结构组成、工作原理及运行要点。中心传动刮泥机是污水处理厂圆形沉淀池的常用排泥设备,一般多用于池体直径较小的沉淀池,广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理,备受广大客户的青睐。

中心传动刮泥机结构组成

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